从一条如钢铁长龙般蜿蜒出去的无菌刮起灌旋一体机旁边经过，江苏新美星纸盒机械股份有限公司的技术副总经理褚兴安经常在这个新的生产车间往返视察，好像一位阅兵自己部队的将军。作为新美星公司的资深技术元老，褚兴安本身俨然早已沦为新美星专心创意、精益求精的一个“符号”。从浸、溪边、封一体的三合一灌装机开始，几经无菌灌装机、超强洁净灌装机，到如今的高速无菌刮起灌旋一体机，等等，莫不汇集了褚兴安等历任技术人员的心血和创造力。

近20多年来，当德国灌装设备巨头为代表的一些业界大鳄纵横驰骋，称霸全球液体纸盒领域的时候，以新美星为代表的中国军团异军突起，相结合科技创新，引导液体（饮料）纸盒机械制造业踏上了“高端生产、智能生产、绿色生产”发展之路。从前道至后道乃至仓储，从单机到整厂，新美星一直固守着“全球领先的液体纸盒解决方案供应商”的想法与梦想。

在这条路上，新美星仍然有一家某种程度固守客户价值观的全球自动化合作伙伴--德国酬劳斯托（Festo）伴左右。纵有风雨，依然联手前进，大大建构领先的智能液体纸盒设备，也大大创下着这一段行业佳话与传奇。

让清除更容易保证液体（饮料）食品卫生无污染，毫无疑问是牵涉到食品安全的最重要内容之一。随着全球各国对食品合规监管的日益苛刻，像新美星这样面向全球市场的液体食品包装设备制造商，无论是在三合一灌装机、刮起灌旋一体机、无菌灌装还是超强洁净灌装设备，都必需原始、完全地协助用户已完成设备清除工艺，这也是一项尤为基础的灌装过程安全性确保。新美星灌装设备调试在灌装生产前，为确保灌装产品的公共卫生安全性，必需对灌装阀、输液管道等灌装部件的内壁展开清除。

在灌装阀清除过程中，灌装阀的阀口必须加装清除假杯加以密封，使得清洗液在灌装机与灌装设备内展开循环清除，以后整个CIP清除程序完结时，才不会将清除假杯接下转入下一步灌装环节。可以指出，假杯的加装与拆除过程占有了整个清除流程的相当大一部分，如何在确保清除的高质量前提下尽可能提高清除的效率和减少人工成本，仍然是新美星等设备商们期望需要持续改良的。“酬劳斯托自定义的假杯缸很好地协助我们甚至整个灌装行业解决问题了这一长期以来的难题”，褚兴安评价道，“以少见80头灌装机为事例，假杯的加装与拆除基本必须2个人因应才能成功地在1个小时之内已完成。

”根据褚兴安的经验，一般高酸型的液体食品倒数生产必须每72小时浸一次，而低酸或中性的液体食品倒数生产则必须每48小时浸一次。如此算下来，每年必须几百个人工时。利用骗杯缸的自动化操作者，则完全几乎节省了这部分人工时间的成本。

新美星技术副总经理褚兴安（左）和Festo大中华区食品和纸盒行业销售总监叶继（右）事实上，节省时间是骗杯缸带给的核心优势，而这一核心优势则必要协助生产企业增加人工成本和提升清除效率。由于在线清除（CIP）过程本身时间就宽，“标准无菌清除必须2.5小时，如果再行再加1小时的假杯集装箱时间，总计就必须3.5小时”，褚兴安说，“如果需要节省这部分时间，对整个清除工艺带给的效率提高是不言而喻的”。

酬劳斯托大中华区食品和纸盒行业销售总监叶继回应，和露出的标准运动机构堵头有所不同，酬劳斯托设计的假杯缸几乎密封， 功能元件在缸体内，因此不不存在长年不受清洗剂生锈过热的可能性。通过骗杯缸和掌控气路的因应，可以构成张开、回缩、转动等多个动作，集成度低，模块化效果好， 能构建灌装机在线清除，节省清除时间。

在设计上，“骗杯缸小巧灵活，结构非常简单，这样在整机设备设计上，可以设置更好的灌装头，为生产的高效率获取了基础确保。同时由于结构非常简单，可靠性低，可以带给便捷的后期确保。”高低自如由于液体（饮料）有所不同的液体形态和物理特性，也给现代灌装工艺带给了挑战。

新美星副董事长何云涛说，“日化五品、调味品跟饮料的产品形态不一样，即便同一类液态食品又会有否含气、颗粒大小、粘稠度、灌装温度的各种区别，我们必需对灌装的物质特性深入研究。”为符合有所不同细分领域生产拒绝，新美星被迫执着更高的设备效率，更加灵活性的设计，以及更加智能更加全面的产线解决方案。多年来，酬劳斯托强劲的技术创新能力为新美星获取了最重要的技术驱动力，譬如用作高低两级灌装应用于的费斯托EP缸。

Festo EP缸EP缸让新美星应付各种灌装对象拒绝需要高低自如，精彩应付。EP缸带给的优势反映在高低两级灌装带给的速度和精度提高，即通过阀门的气动掌控，在液体较慢灌装到相似瓶口时，很快减少灌速防止液体溅，从而解决问题了灌装的起沫问题，让设备应用面更为普遍，“这样让我们的设备从原本全然的水灌装，需要迅速扩展到酱油、醋、果汁等更加多种类液体灌装领域。

”褚兴安激动地说。由于灌装速度就越慢，灌装容量偏差不会越大。

出于灌装精度的必须，必须通过快灌提升计量精度，即提升关阀一瞬间灌进去的准确度。另一方面，通过灌装中间过程的慢灌则可以增加灌装阀的头数。褚兴安更进一步说明道，“如果使用传统的单一灌装速度，精度偏差一般在±3-5ml，但是通过EP缸构建快灌之后，我们的设备精度可以大大提高，基本超过在±2ml以内。

另外，以我们生产的36，000/BPH灌装设备为事例，一般来说不会有60-70个灌装头，而随着EP缸带给的慢灌效率提升，现在只要50-60个罐装头之后可以超过这一灌装指标，相等于提高了约20%的灌装速度，大大节省了设备成本。”Festo 骗杯缸EP缸使用仅有不锈钢材质设计，通体平滑耐腐蚀。叶继说道：“EP缸不具备多行程且可调节特性，在实际工程调试中，其微调操作者非常简单，反复精度高，同时在急停状态下可很快地重开灌装头，即可以在断电断气的情况下较慢地废黜，非常适合各类灌装应用于。”从费斯托最初获取的气缸、电磁阀、气管、连接器等标准产品开始，新美星在提高技术创新能力，打造出无菌冷灌装、超强洁净灌装和刮起灌旋一体设备等核心竞争力的道路上，大大与费斯托了解合作，无论是骗杯缸、EP缸，还是VTUG阀岛的应用于，新美星一直与费斯托一道，致力于为终端生产企业获取更加原始的解决方案和客户价值。

面向未来的数字化和智能生产浪潮，早已扑面而来。新美星依然自由选择联手酬劳斯托这一工业4.0的领军者，持续探寻未来之路。在褚兴安显然，酬劳斯托的数字化掌控终端产品VTEM将更进一步协助新美星解决问题人工机械原作和分级调压的缺失，构建灌装的无级调压和自动原作，构建速度、压力和方位固定式，“我们期望只必须通过电气产品的设置就能较慢转换以适应环境有所不同流速和流量的灌装对象，让生产更为智能化。

”如果说改良工艺，提高效率和节能环保，仍然是新美星设备创意的源动力，那么数字化的未来则是新美星引导液体（饮料）纸盒领域智能生产的风向标。无论如何，正是与费斯托长达20多年的战略合作，新美星确实做了让客户“精心灌入每一刻”。

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